Места выхода дробленного материала

При работе камнедробильной установки большое внимание нужно уделять защите работающих от пыли, для чего необходимо: оборудовать камнедробильную установку пылеулавливающими устройствами, перед дроблением поливать камень водой, добиваясь лишь увлажнения камня и не допуская излишнего количества воды, ограждать пути прохода материала в элеваторах и ленточных конвейерах плотными кожухами, снабжать работающих пылевыми респираторами. Для защиты глаз от пыли и мелких осколков камня рабочие, обслуживающие камнедробилку, должны иметь небьющиеся и в крайнем случае сетчатые предохранительные очки. Пользование выданными очками необходимо систематически проверять. При эксплуатации камнедробильной установки и ее составных элементов, помимо общих требований безопасности, необходимо соблюдать следующие. Камнедробилку нужно устанавливать на прочном каменном, цементобетонном или деревянном (ряжевом или на шпальных клетках) фундаменте и надежно закреплять на нем фундаментными болтами. Цилиндрические грохоты монтируют на деревянной раме, опирающейся на конструкцию бункера, а плоские в зависимости от их типа либо также опирают на раму, либо подвешивают к конструкции здания установки.

Элеваторы и транспортеры устанавливают на прочных основаниях, допускающих надлежащее натяжение лент, цепей и других движущихся деталей. Вокруг — камнедробилки, двигателей и прочих механизмов оставляют свободные проходы шириной не менее 1 м. При установке элеватора ниже уровня пола приямок должен иметь размеры, обеспечивающие возможность технического обслуживания и текущего ремонта механизмов. Приямок ограждают прочным барьером не ниже 1 м с обшивкой понизу на высоту 0,25 м от пола. Допустимое расстояние между верхними габаритами устанавливаемых механизмов и перекрытием здания составляет для дробилок 2 м, а для остальных механизмов не менее 1 м. Все лестницы от камнедробилки к элеватору, грохотам, бункерам и погрузочной эстакаде оборудуют с обеих сторон прочными перилами.